Η θερμική επεξεργασία, ως βασικό βήμα στην παραγωγική διαδικασία τουσωλήνες από χάλυβα χωρίς ραφή, είναι ζωτικής σημασίας για τη βελτίωση της απόδοσης των σωλήνων. Μπορεί να βελτιστοποιήσει τη δομή ή την οργανωτική δομή των χαλύβδινων σωλήνων, να βελτιώσει την αντοχή, τη σκληρότητα, την σκληρότητα και άλλες ιδιότητές τους και να ανταποκριθεί στις αυστηρές απαιτήσεις διαφορετικών εφαρμογών μηχανικής. Ωστόσο, η διαδικασία θερμικής επεξεργασίας δεν είναι ομαλή και εάν ο έλεγχος της διαδικασίας είναι ακατάλληλος, μπορεί να προκαλέσει μια σειρά από ελαττώματα.
χαλύβδινος σωλήνας Θερμική επεξεργασία
Θέρμανση:
Η θέρμανση είναι το αρχικό βήμα στη θερμική επεξεργασία του χαλύβδινου σωλήνα χωρίς ραφή και ο έλεγχος της θερμοκρασίας του επηρεάζει άμεσα τις δομικές αλλαγές των χαλύβδινων σωλήνων. Για παράδειγμα, όταν η θερμοκρασία θέρμανσης είναι κάτω από το Ac1, ο κύριος σκοπός είναι η σταθεροποίηση της δομής του χάλυβα και η εξάλειψη της εσωτερικής καταπόνησης. όταν θερμαίνεται πάνω από το Ac3, είναι για να επιτευχθεί ωστενιτισμός του χάλυβα. Σε αυτή τη διαδικασία, εάν η ταχύτητα θέρμανσης είναι πολύ γρήγορη ή η θερμοκρασία είναι ανομοιόμορφη, μπορεί να οδηγήσει σε ανομοιόμορφη εσωτερική δομή του χαλύβδινου σωλήνα και να επηρεάσει την απόδοσή του.
Μόνωση:
Το κλειδί για το στάδιο μόνωσης είναι η ομογενοποίηση της θερμοκρασίας του χαλύβδινου σωλήνα και η διασφάλιση μιας λογικής δομής θέρμανσης. Εάν ο χρόνος μόνωσης είναι ανεπαρκής, η εσωτερική δομή του χαλύβδινου σωλήνα μπορεί να μην μεταμορφωθεί πλήρως, γεγονός που μπορεί να επηρεάσει την απόδοση μετά την επακόλουθη ψύξη.
Ψύξη:
Η διαδικασία ψύξης είναι αναμφίβολα ο βασικός κρίκος της θερμικής επεξεργασίας χαλύβδινων σωλήνων, που καθορίζει τη μεταλλογραφική δομή και τις μηχανικές ιδιότητες του χαλύβδινου σωλήνα μετά την ψύξη. Οι συνήθεις μέθοδοι ψύξης περιλαμβάνουν ψύξη κλιβάνου, ψύξη με αέρα, ψύξη λαδιού, υδρόψυξη κ.λπ. Διαφορετικές μέθοδοι ψύξης είναι κατάλληλες για χαλύβδινους σωλήνες με διαφορετικά υλικά και απαιτήσεις απόδοσης. Για παράδειγμα, η γρήγορη ψύξη με νερό μπορεί να επιτύχει υψηλή σκληρότητα, αλλά είναι επίσης επιρρεπής στη δημιουργία σημαντικής εσωτερικής καταπόνησης. Ωστόσο, η ψύξη του κλιβάνου είναι σχετικά αργή και μπορεί να μειώσει την εσωτερική καταπόνηση, αλλά η αύξηση της σκληρότητας δεν είναι σημαντική.
|
|
|
Η επιλογή ενός υψηλής ποιότητας προμηθευτή χαλύβδινων σωλήνων χωρίς συγκόλληση όχι μόνο διασφαλίζει την ποιότητα του προϊόντος, αλλά επίσης αποφεύγει πιθανά ζητήματα όπως ελαττώματα θερμικής επεξεργασίας κατά τη διαδικασία παραγωγής. Θα παρέχουμε τις πιο ανταγωνιστικές τιμές και την υψηλότερη ποιότητα προϊόντων.
Χαρακτηριστικά Διαδικασιών Θερμικής Επεξεργασίας από χαλύβδινους σωλήνες
Κανονικοποίηση χαλύβδινων σωλήνων
Η κανονικοποίηση των χαλύβδινων σωλήνων χωρίς ραφή περιλαμβάνει τη θέρμανση των χαλύβδινων σωλήνων πάνω από τη θερμοκρασία ωστενιτοποίησης, συγκράτηση τους και στη συνέχεια ψύξη τους αργά και ομοιόμορφα στον αέρα. Ο κύριος σκοπός του είναι να εξευγενίσει τον κόκκο του χάλυβα, να ομογενοποιήσει την εσωτερική δομή, να αλλάξει την κατάσταση υπολειπόμενης τάσης και έτσι να βελτιώσει την συνολική απόδοση των χαλύβδινων σωλήνων. Η κανονικοποίηση μπορεί να εξαλείψει τη δομή με ταινίες και τους μικτούς κρυστάλλους που σχηματίζονται κατά τη διαδικασία παραμόρφωσης των χαλύβδινων σωλήνων. Για τον υπερευτεκτοειδή χάλυβα, μπορεί επίσης να εξαλείψει τα καθαρά καρβίδια, διευκολύνοντας την επακόλουθη σφαιροειδή ανόπτηση. Πριν από την απόσβεση του μεσαίου άνθρακα και του δομικού χάλυβα κραμάτων, η κανονικοποίηση μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως προεπεξεργασία για τη βελτίωση του κόκκου, την ομοιόμορφη κατασκευή της δομής και τη μείωση των ελαττωμάτων απόσβεσης των χαλύβδινων σωλήνων. για χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα και χάλυβα χαμηλού κράματος, η κανονικοποίηση μπορεί να αντικαταστήσει την ανόπτηση για να βελτιώσει την απόδοση κοπής και μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί ως η τελική θερμική επεξεργασία για συνηθισμένους χαλύβδινους σωλήνες χαμηλών απαιτήσεων.
Ανόπτηση χαλύβδινων σωλήνων
Η ανόπτηση είναι η θέρμανση του χαλύβδινου σωλήνα σε θερμοκρασία υψηλότερη ή χαμηλότερη από την κρίσιμη θερμοκρασία (Ac3 ή Ac1), η συγκράτηση του και μετά η ψύξη του αργά για να επιτευχθεί μια μικροδομή περίπου ισορροπίας. Οι σωλήνες από χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, χαμηλής περιεκτικότητας σε κράμα και κράματος συνήθως χρειάζονται ανόπτηση για να μειωθεί η σκληρότητα και η αντοχή τους, να βελτιωθεί η πλαστικότητα, να εξαλειφθεί η εσωτερική καταπόνηση και η ανομοιόμορφη δομή και να τελειοποιηθεί η δομή των κόκκων, διευκολύνοντας την επεξεργασία των χαλύβδινων σωλήνων και την τοποθέτηση του θεμέλιο για την τελική θερμική επεξεργασία. Η ανόπτηση χωρίζεται σε διάφορους τύπους, όπως η ανόπτηση με ανακρυστάλλωση, η πλήρης ανόπτηση, η ισόθερμη ανόπτηση, η σφαιροειδής ανόπτηση και η ανόπτηση ανακούφισης από το στρες. Κάθε τύπος έχει το συγκεκριμένο εύρος εφαρμογής και τις απαιτήσεις διαδικασίας.
Σκληρυνση χαλυβδοσωληνων
Η σκλήρυνση είναι η θέρμανση του χάλυβα σε μια συγκεκριμένη θερμοκρασία κάτω από το Ac1, η συγκράτηση του και στη συνέχεια η ψύξη του χαλύβδινου σωλήνα με συγκεκριμένο τρόπο για να επιτευχθεί μια πιο σταθερή οργανωτική κατάσταση. Ο κύριος σκοπός του είναι να βελτιώσει την πλαστικότητα και την σκληρότητα του χαλύβδινου σωλήνα, να αποκτήσει καλές ολοκληρωμένες μηχανικές ιδιότητες, να μειώσει ή να εξαλείψει την υπολειπόμενη εσωτερική τάση που δημιουργείται κατά τη διαδικασία σβέσης του χαλύβδινου σωλήνα, να σταθεροποιήσει το μέγεθος του χαλύβδινου σωλήνα και να αποτρέψει την οργανωτική αλλαγή κατά τη χρήση. Μετά τη σκλήρυνση, χρησιμοποιείται γενικά η ψύξη με αέρα. Ωστόσο, για χαλύβδινους σωλήνες με ευθραυστότητα σκλήρυνσης σε υψηλή θερμοκρασία, θα πρέπει να χρησιμοποιείται ταχεία ψύξη, όπως ψύξη λαδιού μετά τη σκλήρυνση.
Η σκλήρυνση των χαλύβδινων σωλήνων χωρίζεται γενικά σε:
Θερμοκρασία χαμηλής θερμοκρασίας 150 ~ 250 μοίρες
Μέτρια θερμοκρασία σκλήρυνσης 350 ~ 500 μοίρες
Θερμοκρασία υψηλών θερμοκρασιών 500 ~ 650 μοίρες
Σβήσιμο σωλήνων από χάλυβα
Το σβήσιμο είναι η θέρμανση του χαλύβδινου σωλήνα σε 30 - 50 μοίρες πάνω από το Ac3, συγκρατήστε τον και μετά ψύξτε γρήγορα για να λάβετε δομές μαρτενσίτη (Μ) και μπαινίτη (Β). Ο μαρτενσίτης έχει υψηλή σκληρότητα αλλά υψηλή ευθραυστότητα και είναι προϊόν ταχείας ψύξης του ωστενίτη. Μετά το σβήσιμο, υπάρχουν θερμικές καταπονήσεις και δομικές καταπονήσεις στο εσωτερικό του χαλύβδινου σωλήνα, οι οποίες γενικά πρέπει να εξαλειφθούν και να βελτιωθούν με σκλήρυνση. Ο συνδυασμός σβέσης και σκλήρυνσης (Q + T) μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την ολοκληρωμένη απόδοση του χάλυβα, επιτρέποντας στον χαλύβδινο σωλήνα να έχει καλή σκληρότητα διατηρώντας παράλληλα υψηλή αντοχή και χρησιμοποιείται ευρέως σε περιπτώσεις με υψηλές απαιτήσεις απόδοσης.
χαλυβδοσωληνα Ελαττώματα Θερμικής Επεξεργασίας και Μέτρα Πρόληψης τους
Μικροδομή και Ιδιότητες ανεπιφύλακτη
Η δομή Widmanstatten είναι ένα είδος υπερθερμασμένης δομής στην οποία οι χονδροειδείς κόκκοι ωστενίτη στον χάλυβα σχηματίζουν νιφάδες φερρίτη και διανέμονται στον περλίτη κατά την ψύξη υπό συνθήκες θέρμανσης υψηλής θερμοκρασίας. Θα μειώσει την αντοχή σε θερμοκρασία δωματίου του χαλύβδινου σωλήνα και θα αυξήσει την ευθραυστότητα. Η ήπια δομή Widmanstatten μπορεί να εξαλειφθεί με κανονικοποίηση σε κατάλληλη θερμοκρασία και οι σοβαρές περιπτώσεις απαιτούν δευτερεύουσα ομαλοποίηση. Η πρώτη θερμοκρασία κανονικοποίησης είναι υψηλότερη και η δεύτερη θερμοκρασία ομαλοποίησης είναι χαμηλότερη για να τελειοποιηθούν οι κόκκοι. Το διάγραμμα ισορροπίας σιδήρου - άνθρακα (διάγραμμα ισορροπίας F - C) είναι μια σημαντική βάση για τη διαμόρφωση της θερμοκρασίας θέρμανσης του χαλύβδινου σωλήνα κατά τη θερμική επεξεργασία και το διάγραμμα TTT και το διάγραμμα CCT υπερψυγμένου ωστενίτη είναι οι βασικές αναφορές για τον προσδιορισμό της θερμοκρασίας ψύξης.
Ακατάλληλες Διαστάσεις
Η αλλαγή στην εξωτερική διάμετρο του χαλύβδινου σωλήνα συμβαίνει συχνά κατά τη διαδικασία σβέσης. Η εξωτερική διάμετρος αυξάνεται λόγω της αλλαγής όγκου που προκαλείται από τη δομική αλλαγή και συχνά προστίθεται μια διαδικασία κολλαρίσματος μετά το σκλήρυνση. Η αλλαγή στην ελλειπτικότητα του χαλύβδινου σωλήνα είναι πιο συνηθισμένη σε σωλήνες λεπτού τοιχώματος μεγάλης διαμέτρου στο άκρο του χαλύβδινου σωλήνα και η κάμψη του χαλύβδινου σωλήνα προκαλείται από ανομοιόμορφη θέρμανση και ψύξη, η οποία μπορεί να λυθεί με ίσιωμα. Για χαλύβδινους σωλήνες με ειδικές απαιτήσεις, θα πρέπει να υιοθετηθεί μια διαδικασία θερμής ευθυγράμμισης (περίπου 550 μοίρες).
Επιφανειακές Ρωγμές
Η υπερβολική ταχύτητα θέρμανσης ή ψύξης θα δημιουργήσει υπερβολική θερμική καταπόνηση, οδηγώντας σε επιφανειακές ρωγμές. Για να μειωθούν οι ρωγμές, τα συστήματα θέρμανσης και ψύξης θα πρέπει να διαμορφωθούν σύμφωνα με τον τύπο του χάλυβα, θα πρέπει να επιλεγεί ένα κατάλληλο μέσο σβέσης και ο σβησμένος χαλύβδινος σωλήνας θα πρέπει να σκληρυνθεί ή να ανόπτεται το συντομότερο δυνατό για να εξαλειφθεί η πίεση.
Επιφανειακή τριβή ή σκληρή ζημιά
Προκαλείται κυρίως από τη σχετική ολίσθηση μεταξύ του χαλύβδινου σωλήνα και του τεμαχίου εργασίας, των εργαλείων και του κυλινδρικού τραπεζιού. Κατά τη διαδικασία παραγωγής, θα πρέπει να δοθεί προσοχή στη ρύθμιση ακριβείας και στη συντήρηση λίπανσης του εξοπλισμού για τη μείωση της τριβής και της φθοράς και τη διασφάλιση της ποιότητας επιφάνειας του χαλύβδινου σωλήνα.
Οξείδωση, Απανθράκωση, Υπερθέρμανση ή Υπερκαύση
Με την αύξηση της θερμοκρασίας και του χρόνου, ο χαλύβδινος σωλήνας είναι επιρρεπής σε προβλήματα όπως οξείδωση και απανθράκωση. Η υπερθέρμανση θα τραχύνει τους κόκκους και η υπερβολική καύση θα βλάψει σοβαρά την απόδοση του χαλύβδινου σωλήνα και θα προκαλέσει ακόμη και την απόρριψή του. Τα μέτρα πρόληψης περιλαμβάνουν έλεγχο της θερμοκρασίας και του χρόνου θέρμανσης, χρήση θέρμανσης προστατευτικής ατμόσφαιρας (όπως πλήρωση με αδρανές αέριο ή μειωτικό αέριο), θέρμανση υπό κενό κ.λπ. Ταυτόχρονα, είναι απαραίτητο να εξασφαλιστεί καλή στεγανοποίηση του κλιβάνου θέρμανσης, σταθερός φούρνος σύνθεση αερίου, και ενίσχυση της ποιοτικής παρακολούθησης της διαδικασίας θέρμανσης του billet (ατσάλινος σωλήνας).
